在 IFJC（管道现场补口涂层）施工中的应用说明

一、应用背景

在管道现场补口涂层（IFJC – Internal Field Joint Coating）施工过程中，补口区域对管道内壁焊缝型面质量具有较高要求。实际项目中，由于焊接施工质量波动、现场条件限制或工期压力，常出现以下问题：

• 焊缝余高过大；

• 焊刺、焊瘤未清理；

• 对接错边（内壁不平齐）；

• 焊接飞溅、结渣残留；

上述缺陷将直接影响 IFJC 的正常实施，例如：

• 涂层厚度不均；

• 涂层无法连续覆盖；

• 机器人喷涂运行受阻；

• 涂层附着力不足，存在早期失效风险。

在此情况下，TYHOO^®-GWG 管道内环焊缝型面修磨机器人可作为 IFJC 施工前的重要配套设备，用于对焊缝内壁型面进行检查与修复，为后续补口涂层施工创造合格条件。

二、TYHOO^®-GWG 在 IFJC 场景中的主要用途

TYHOO^®-GWG 机器人适用于 IFJC 施工前或施工受阻时，对管道内焊缝区域进行以下作业：

1、焊缝型面检查

• 对内焊缝余高、错边、局部凸起进行可视化检查；

• 判断是否满足 IFJC 喷涂或涂覆工艺要求。

2、焊缝余高与焊接缺陷修磨

• 对超标焊缝余高进行机械修磨；

• 清除焊刺、焊瘤、飞溅物等局部缺陷；

• 改善焊缝过渡圆滑度，降低涂层施工风险。

3、内壁型面修正

• 对对接错位区域进行修整；

• o提高内壁连续性，减少 IFJC 机器人运行阻力。

4、IFJC 施工前预处理

• 清理内壁残留杂质；

• 为内补口涂层提供合格的表面条件。

三、解决的典型问题

在 IFJC 施工中，TYHOO^®-GWG 可有效解决以下常见问题：

• 因内壁不平整造成涂层厚度不均或漏涂；

• 因焊接质量问题导致 IFJC 无法正常开展，被迫停工或返工；

• 因返修周期长、人工进入困难，影响整体施工进度。

通过使用 TYHOO^®-GWG 机器人，可在不切割、不返焊、不拆管的前提下完成修复，显著降低施工风险与成本。

四、适用管道条件

• 管道材质：

○ 碳钢

○ 不锈钢

○ 耐蚀合金管道

• 管径范围：

○ 标准适用范围：8″～ 36″

○ 可根据项目需求进行定制

• 施工场景：

○ 现场焊接后 IFJC 施工配套

○ IFJC 施工受阻后的补救处理

TYHOO^®-GWG 管道内环焊缝型面修磨机器人并非替代焊接质量控制，而是作为 IFJC 施工的重要保障与补救手段。当客户焊接质量未完全满足 IFJC 要求时，该设备可快速介入，对内焊缝型面进行检查与修磨，使管道恢复至可实施 IFJC 的合格状态，确保项目顺利推进。

• TYHOO^®-GWG 拖线型（Wired Control ）是利用外部电源供电和无线控制操作机器人，适合于工厂预制、工厂生产加工或对于距管口小于200米范围的管道内部修磨和检测。

• TYHOO^®-GWG-WRC 无线控制型（Wireless Remote Control）是利用锂电池作为动力，操作系统是运用无线控制，适合于现场施工的或距管端较长，小于1000米以内的管道内部修磨和检测。

TYHOO^®-GWG（拖线型）

 

TYHOO^®-GWG-WRC（无线控制型）

常用参数

（备注:特殊工况可根据客户需求改造）